A Granarolo escolhe Atomos Hyla para a integração de sistemas de automação, para compartilhamento efetivo de dados e para a segurança da continuidade da produção!
A Granarolo é hoje a mais importante cadeia produtiva do leite na Itália, baseada em um sistema de produção integrado, onde todo o processo é controlado e gerenciado em estreita colaboração com os melhores produtores locais. Junto com eles, o Grupo Granarolo acompanha todas as etapas do processo da cadeia de suprimentos: desde a produção da matéria-prima até a distribuição do produto acabado para os pontos de venda, a fim de garantir uma produção direcionada, programada e voltada para a mais alta qualidade . O Grupo Granarolo é hoje o mais importante produtor de leite fresco da Itália, com 15 locais de produção na Itália e 7 no exterior e com aproximadamente 9 milhões de quintais de leite processados por ano. As três principais áreas de negócios da Granarolo giram em torno do leite fresco:
- Leite e Creme
- Queijos e Manteiga
- Iogurte e Snacks
Objetivo Principal
- flexibilidade de gestão da produção em relação às inúmeras receitas que podem ser realizadas e as diversas linhas de downstream, pós-tratamento e embalagem;
- a precisão do controle das dosagens dos componentes individuais;
- a certeza da correta evolução dos procedimentos de andamento da produção e dos processos de mistura, tratamento e transformação;
- a gestão do armazém dedicado às matérias-primas em pó através de procedimentos seguros e orientados para a recolha dos componentes requeridos pela receita de produção;
- a rastreabilidade de lotes e processos de transformação;
- a coleta de dados de processo e qualidade, a trilha de auditoria e o processamento de relatórios de lote;
- a disponibilidade de um sistema baseado na web para fácil compartilhamento de dados de produção.
Solução Implementada
A solução previa um sistema integrado de diferentes níveis de competência e funcionalidade, baseado em uma complexa infraestrutura de comunicações Lan e WiFi, que permitia o compartilhamento efetivo de dados e a segurança da continuidade da produção.
As áreas envolvidas na integração foram:
- a interface física (In/Out) das plantas de processo;
- as unidades de controle (PLC);
- as unidades IHM locais;
- sistemas supervisórios (Scada);
- o sistema ESM;
- impressoras de etiquetas e dispositivos PDA e leitores de códigos para apoio à descarga/carga de armazém de matérias-primas e à sua gestão em produção.