Altergon Italia S.r.l. é um centro de excelência e inovação para a produção biotecnológica de Ácido Hialurônico ultrapuro e emplastros médicos.
Em 2001, devido ao sucesso de alguns produtos licenciados para empresas multinacionais do setor, a empresa suíça Altergon SA decidiu estrategicamente iniciar as atividades de produção e P&D no território italiano, mais especificamente no site da Altergon Italia com sede em Avellino.
A divisão farmacêutica da Altergon Italia possui não apenas o know-how, mas também instalações modernas para produzir emplastros médicos e ácido hialurônico para diferentes aplicações.
Os produtos podem ser divididos nas seguintes categorias:
- Gesso à base de água de hidrogel.
- Patch de matriz adesiva de droga.
- Remendo de camada dupla.
- Filmes ODF.
- Ácido hialurônico.
- Dispositivos médicos.
Objetivos
A partir da análise realizada no cliente, a principal necessidade da Altergon Italia foi identificar uma ferramenta que pudesse fornecer maior valor e maior evidência de dados para criar uma coordenação próxima entre planejamento, produção, vendas e compras, dentro de seu modelo de planejamento.
Solução
A partir da análise das principais questões críticas que surgiram, o parceiro Techedge identificou que a inclusão da ferramenta de agendamento do suite sedApta (Factory Scheduling) como possível solução.
Através desta solução, foram alcançados os seguintes objetivos:
- Ter uma ferramenta que permite à Altergon Italia realizar uma verificação de viabilidade dos planos de produção;
- Diminuir o erro humano por meio de uma ferramenta que pode ser totalmente integrada ao ambiente SAP;
- Substituir o arquivo Excel atualmente utilizado para agendamento por ferramentas mais sofisticadas;
- Ser capaz de programar linhas de produção com capacidade finita;
- Melhorar os atuais processos de planejamento de produção e compras, simplificando as operações e melhorando a qualidade dos dados, permitindo respostas mais confiáveis à estrutura logística e comercial;
- Consolidar, na base de dados do escalonador, o conhecimento dos processos atualmente administrados de forma independente pelos gerentes de produção.
Benefícios
Os benefícios alcançados com o uso da solução sedApta são:
- Alinhamento entre demanda de produção e capacidade de produção;
- Detecção imediata de novos pedidos de clientes descobertos (no sistema MRP esta função é feita manualmente e não há evidência de novos pedidos de clientes descobertos);
- Melhorar a utilização dos recursos de produção;
- Geração de planos de trabalho viáveis e otimizados;
- Otimizar as sequências de produção a curto ou muito curto prazo (por exemplo, formato, volume, gerenciamento de campanha de ingrediente ativo);
- Reduzir os tempos de preparação/desossa/limpeza otimizando campanhas;
- Realizar forçamento manual para sequências de produção com recálculo dos tempos de set-up;
- Simular eventos disruptivos no cronograma definindo prioridades específicas, otimizando a capacidade de recursos, definindo restrições de produção;
- Sincronizar a produção de várias etapas de produção;
- Coordenar a chegada de materiais com a sua utilização na produção, elaborando plano de lembretes e eventuais problemas críticos, e tornando os inventários de armazém mais eficientes;
- Análise de deficiências;
- Aumento da qualidade e pontualidade dos lembretes de fornecedores;
- Diminuição dos tempos de fila no pé da linha;
- Sincronização da produção de acabados e a granel, juntamente com a atividade de análise, por meio do gerenciamento de links entre lotes;
- Recálculo imediato do plano de trabalho na presença de perturbações;
- Congelar e liberar planos programados no curto prazo;
- Melhor a confiabilidade do agendamento.