Soluzione MES per la tua produzione
Le soluzioni MES (Manufacturing Execution System) sono applicazioni che aiutano a governare la produzione. Il documento “base” a cui si fa normalmente riferimento, e che viene generato da un sistema MES, è il cosiddetto “work order” (WO – ordine di lavoro); quest’ultimo è un documento che contiene tutti i dettagli relativi alla produzione di un oggetto e ne delinea il processo per completarlo.
Tramite un sistema MES, inoltre, possono essere effettuate attività di monitoraggio e analisi che includono principalmente: stato degli ordini, avanzamento delle lavorazioni, quantità di materiale a magazzino e dati di produzione dedotti dalle linee di produzione.
Il controllo attraverso una soluzione MES, può incidere notevolmente sulla produttività di un’azienda, infatti dà la possibilità di conoscere con precisione il tempo medio dall’inizio alla fine della lavorazione sulle singole linee di produzione e quindi di fare stime estremamente accurate dei tempi di evasione degli ordini.
Grazie alle soluzioni MES che offre sedApta è anche possibile conoscere in ogni momento lo stato della singola lavorazione e sapere se la produzione sta subendo eventuali ritardi.
Il Sistema MES
Quindi, la definizione di sistema (o soluzione) MES può essere quella di “software/applicazione che permette di informatizzare la gestione e il controllo del reparto produttivo in azienda”. Spesso, per brevità viene anche indicato come “gestionale di fabbrica”, da non confondere con il “gestionale aziendale” (sistema ERP).
Il ruolo precipuo di un sistema MES è pertanto quello di supportare l’ottimizzazione dei processi produttivi, partendo dall’acquisizione di informazioni legate alle attività produttive (dall’ordine al prodotto finito).
Un sistema MES nasce con lo scopo di collegare il sistema gestionale aziendale (ERP) con i sistemi di controllo delle macchine presenti nei reparti produttivi e logistici, allo scopo di ottimizzare questi processi favorendo il controllo delle risorse e la qualità dei beni prodotti.
L’utilizzo di una soluzione MES permette di avere il pieno controllo sul processo produttivo (in particolare sul controllo dell’efficienza, sull’individuazione dei problemi, ecc.) e non è raro il caso in cui le aziende – vista comunque l’importanza dell’esigenza – decidono di attrezzarsi con soluzioni custom; un classico esempio è la raccolta dati effettuata in maniera cartacea, attraverso l’utilizzo di fogli elettronici (spreadsheet) di mercato. Come mai questo tipo di processi non vengono digitalizzati all’interno delle aziende? Il più rilevante è sicuramente la mancata conoscenza dei reali benefici che un sistema MES può portare in azienda.
Quali sono i benefici derivanti dall’installazione di una soluzione di Manufacturing Execution System?
Un’implementazione di questo tipo di soluzione permette di monitorare lo stato di avanzamento degli ordini di produzione, il rispetto dei tempi di consegna conseguenti alle variazioni della domanda, il reale lead time di produzione, fino alla possibilità di avere documenti di collaudo con tutti i dettagli richiesti, senza dimenticarsi della tracciabilità delle lavorazioni e dei controlli.
Ma il punto che più interessa alle aziende è quello del recupero dell’efficienza e della produttività del sistema produttivo.
Le soluzioni MES sono in grado, come detto, di digitalizzare questa procedura, rendendo possibile raccogliere, in modo automatico, i dati delle lavorazioni dalle macchine e caricando i pezzi prodotti a magazzino, eliminando l’uso della carta e liberando tempo alle risorse.
Il risparmio in termini di ore/uomo impiegate nella raccolta e gestione dei dati è dunque il principale beneficio che una soluzione MES può portare nelle aziende. La sua applicazione non comporta recuperi di efficienza e di produttività in maniera diretta ma rappresenta, tuttavia, un valido veicolo a supporto dei responsabili di produzione e dei capi reparto affinché possa essere inneschato un circolo virtuoso.
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