Le module Resource & Supply Planning est dédié à la planification de la production dans l’objectif de générer le PDP ou Plan Directeur de Production. Il permet la simulation des besoins de production et des demandes d’approvisionnement, en fonction de la disponibilité des ressources, des gammes de production et nomenclatures, mais également de la disponibilité des matières critiques et des produits semi-finis. Il est établit à partir de prévisions des ventes fines et fait partie intégrante du Plan Industriel et Commercial (PIC).
Principales caractéristiques du logiciel de planification de la production
Cette solution de planification de la production m’intéresse !
Le module Resource & Supply Planning est dédié à la planification de la production. Il permet la simulation des besoins de production et des demandes d’approvisionnement, en fonction de la disponibilité des ressources, des gammes de production et nomenclatures, mais également de la disponibilité des matières critiques et des produits semi-finis.
Principales caractéristiques du logiciel de planification de la production
L’estimation des capacités de production d’une entreprise est nécessaire à l’atteinte des objectifs économiques et utile pour faire face aux changements.
Le module R&SP :
- Gère la planification sous contraintes des ressources et des capacités à moyen/long terme. Grâce à des capacités de simulations et une vision des indicateurs clés, le module R&SP permet d’évaluer différents scénarios de production et d’approvisionnement.
- Propose des critères d’équilibrage multi-sites afin d’optimiser les ressources de production et mieux répondre à la demande
- Précise le plan à capacité finie moyen terme en prenant en compte les contraintes de production et d’approvisionnement à la maille hebdomadaire
Bénéfices du logiciel de planification de la production
- Amélioration de la collaboration entre la production et les autres acteurs de la Supply Chain
- Précision des besoins en ressources (hommes/machines)
- Meilleure visibilité des besoins matières
- Equilibrage des charges multi-sites
- Simulation de plans moyen terme à capacité finie en tenant compte de la contrainte matières
- Analyse comparative de différents scénarios basés sur une sélection de KPIs
Fonctionnalités de la planification des ressources et des approvisionnements de la suite sedApta
L’outil de planification des ressources et des approvisionnements (R&SP) inclus dans la suite sedApta permet de déterminer les plans d’approvisionnement et de production dans des contextes complexes en tirant parti :
- Des simulations multi-sites (équilibrage de charges, différents niveaux de contraintes)
- Des alertes sur critères paramétrables
- De l’analyse des KPIs (adhérence au budget, coûts de production/sous-traitance, taux de service…)
- De la comparaison des différents scénarios pour une meilleure prise de décision
Le R&SP se compose de 3 fonctionnalités principales, indiquées ci-dessous :
Planification multi-sites
Cette fonctionnalité permet d’évaluer deux approches :
Planification de la demande à capacité finie : R&SP planifie de façon dynamique les demandes sur les différents sites, en fonction de leur capacité et permet d’appliquer différentes stratégies :
• La demande est d’abord planifiée sur le site prioritaire jusqu’à la saturation des équipements puis elle est orientée vers les sites alternatifs
• La demande est planifiée sur les différents sites (prioritaire et alternatifs) , afin d’atteindre un niveau de saturation équivalent sur chacun des sites
• La demande est planifiée uniquement sur le site prioritaire.
Planification de la demande à capacité infinie.
Planification de la capacité des ressources
Le module permet d’effectuer une planification efficace de la production à court, moyen et long terme et permet au planificateur de s’assurer que la prévision de la demande sera pleinement satisfaite.
Le module s’appuie sur un moteur de simulation pour confronter la capacité existante des ressources (internes, les fournisseurs, les sous-traitants et la main-d’œuvre) avec le besoin.
Le planificateur dispose ainsi de tous les indicateurs clés pour une bonne prise de décision.
Planification intégrée
Dans le cadre d’un processus intégré, le planificateur de production peut :
- Evaluer différents scénarios de demande transmis par le prévisionniste
- Procéder à l’ajustement des capacités et des stocks
- Analyser les résultats en termes de contraintes capacitaires et de coûts unitaires.
Grâce à la planification intégrée, le planificateur gagne en réactivité et fiabilité.
Le système s’appuie sur un modèle de données unifié qui :
- Aide à la prise de décision, en fonction de la demande prévue par le service commercial, des commandes récurrentes, des politiques de stock et de réapprovisionnement.
- Prend en charge la planification de la production multi-sites en tenant compte de la disponibilité des ressources clés (machines, matières premières, ressources humaines).
