Richel

Améliorer et garantir la fiabilité des informations

Créé en 1964, le Groupe Richel est une entreprise familiale de troisième génération qui, depuis plus de 50 ans, est le spécialiste français et le premier fabricant européen de serres plastiques. Richel Serre est reconnu pour sa compétence et son savoir-faire : l’excellence au service des projets, du plus petit au plus ambitieux. Richel conçoit, fabrique et développe des solutions complètes de serres et abris pour l’agriculture, la construction et l’industrie à l’échelle mondiale. Avec une équipe de 60 personnes et un bureau d’études intégré, l’agence DIMAC SAS basée dans l’ouest de la France conçoit, étudie et installe des systèmes de chauffage, d’irrigation, de manutention, de gestion du climat, etc. des projets horticoles et agronomiques créés par Richel.
Trois activités principales ont complété l’expérience du Groupe : la création en 2000 d’un centre de stockage sous la marque TOUTABRI; le développement de l’activité Serres en verre de Venlo en 2004 et l’intégration en 2007 au sein du groupe du spécialiste français des équipements de serres et abris modulaires, Richel Equipement.
Tout au long de son histoire, le Groupe n’a cessé de croître tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Présent sur 5 continents, Richel réalise des projets complets de serres équipées dans 80 pays à travers le monde.

Principaux objectifs

Les objectifs de ce plan global de productivité étaient les suivants :

  • Permettre la surveillance de la production en temps réel sur douze zones d’usines, avec une fiabilité totale des données affichées;
  • Surveiller la production pour les exceptions, avoir la possibilité d’agir rapidement;
  • S’appuyer sur un véritable outil de gestion pour les chefs de service et la logistique et le suivi des performances.
Pour Richel, la mise en place d’un suivi de production devait permettre de mieux comprendre les difficultés rencontrées lors de l’exécution des bons de travail (WO), en reconnaissant et en quantifiant les risques de la production elle-même. Avec l’installation du prochain module d’ordonnancement et grâce à la communication automatique entre ce module et le MES, Richel devait pouvoir suivre efficacement la planification opérationnelle.

Solution implantée

Les modules identifiés comme éléments constitutifs de la solution font donc référence aux composants suivants de la suite sedApta :

  • MES
  • Factory Scheduling.

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