Mise en place d’un suivi de production chez YVES ROCHER

Cosmétique et Luxe

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suivi de production yves rocher bretagneCréé en 1959 à La Gacilly, en Bretagne, le GROUPE ROCHER (Yves Rocher, Stanhome, Petit Bateau, Dr Pierre Ricaud, Daniel Jouvance, Kiotis, ID Parfum, Flormar, Sabon …), est le précurseur de la Cosmétique Végétale grâce à Monsieur Yves Rocher : un modèle de beauté pionnier, né de sa passion pour la Nature, et au service des femmes.

Yves Rocher a choisi sedApata pour le suivi de production de ses cosmétiques

Présent dans 110 pays, l’entreprise familiale emploie aujourd’hui 16 000 salariés dont 6 500 en France. Son chiffre d’affaire s’élevait à 2,2 milliards d’euros pour l’année 2016. Les trois sites de production qui sont implantés en Bretagne, réalisent 85% des volumes (LA GACILLY pour l’Hygiène et les soins liquides, PLOERMEL pour le parfum, RIEUX pour le maquillage et les soins pâteux).

Depuis 60 ans, la marque Yves Rocher défend une beauté engagée, vraie, naturelle, responsable et généreuse, comme celle qu’avait imaginé M. Yves Rocher. Aujourd’hui, sa vision perdure de génération en génération à travers son fils Jacques, et son petit-fils, Bris. Fidèles à ses origines, l’entreprise continue à révéler la beauté de toutes les femmes en leur offrant des produits accessibles, et contribuant toujours plus au respect de leur peau et de la planète.
La Marque Yves Rocher devient le n° 1 de la Cosmétique en France (Source Kantar Worldpanel Beauty, en Volume & en Valeur de 2007 à 2017).
Présent dans 110 pays, l’entreprise familiale emploie aujourd’hui 18 000 salariés dont 6 500 en France. Les trois sites de production qui sont implantés en Bretagne, réalisent 85% des volumes (La Gacilly pour l’Hygiène et les soins liquides, Ploermel pour le parfum, Rieux pour le maquillage et les soins pâteux).

Projet de suivi de la production industrielle pour le Groupe Yves Rocher en Bretagne

Client historique de sedApta-osys, le GROUPE ROCHER possédait la solution de suivi de production SXAO datant de plus de 20 ans.

« Cet outil a montré ses limites car il était uniquement centré sur les indicateurs de performance des lignes de production. Dans le cadre d’une politique de mise à niveau des infrastructures techniques en 2015, la décision d’achat d’une solution de digitalisation était motivée par le souhait d’acquérir un outil évolutif, intégrant des fonctionnalités allant au-delà du suivi de la performance des lignes, tout en simplifiant l’environnement informatique et en optimisant les coûts d’exploitation» indique Monsieur Rouxel, Directeur Ingénierie Industrielle.

Les objectifs étaient de :

  • Piloter la performance opérationnelle au travers des indicateurs classiques de production.
  • Suivre le TRS (Taux de rendement synthétique)
  • Suivre les temps machines et Mains d’œuvre.
  • Suivre et visualiser enchaînement des OFs.
  • Intégrer des interventions de maintenance permettant d’avoir la typologie des pannes par équipement.
  • Etablir des contrôles qualité par pesée produit fini.

 

Solution : suivi de la production en temps réel

Le choix du Groupe Rocher s’est naturellement porté sur la solution Quartis de suivi de la production de la suite sedApta qui fournit un environnement pour la gestion opérationnelle des services de production, avec possibilité de déclarer les progrès de la production et les activités connexes, permettant également un contrôle en temps réel de la production ainsi que l’avancement et la gestion des données de production.

La solution logicielle MES/suivi de la production de la suite sedApta a été donc déployée sur les trois sites de production Bretons ; plus précisément, sur le périmètre du conditionnement des produits représentant 56 lignes de production, 350 utilisateurs pour les terminaux d’acquisition de données, 75 utilisateurs du MES / solution de suivi de production sedApta.

Le suivi de production QUARTIS permettant notamment aux opérateurs de production, d’avoir un accès direct au Pareto des pertes sur les lignes de production et par conséquent d’être totalement responsabilisés en priorisant les bons sujets pour améliorer la performance.

  • Piloter de la performance opérationnelle au travers des indicateurs classiques de production dont le TRS,
  • Suivi des temps machines et Mains d’œuvre
  • Suivi et visualisation de l’enchaînement des OFs.

« La proximité de sedApta-osys, sa structure à taille humaine, une relation interactive pour le contrat de maintenance ont été des éléments décisifs »
précise Monsieur Rouxel.

« L’intégration des interventions maintenance permet de disposer d’un suivi des typologie de pannes par équipements. En conséquence, nous pouvons mieux cibler les interventions de maintenance préventive »
ajoute Monsieur Rouxel.

Mise en place de la solution MES pour Yves Rocher

L’outil de M.ES./Suivi de production QUARTIS a été déployé sur les trois sites de production Bretons; Plus précisément, sur le périmètre du conditionnement des produits représentant 56 lignes de production, 350 utilisateurs pour les terminaux d’acquisition de données, 75 utilisateurs de la solution de M.E.S sedApta.

L’outil de M.E.S sedApta a rapidement été adopté grâce à sa facilité d’utilisation des consoles. Nous avons une vue directe et en temps réel des différents indicateurs et de l’état des lignes. Les opérateurs ont un vrai tableau de bord de fonctionnement de leur ligne. Nous avons constaté un gain de temps et de lisibilité car les rapports ne nécessitent plus de remise en forme des données dans Excel » indique Monsieur Rouxel.

A l’avenir, le GROUPE ROCHER prévoit d’étendre le périmètre fonctionnel de la solution de suivi de production sedApta. A titre d’exemple, l’intégration du contrôle réglementaire du remplissage des produits a été déployée sur deux sites de production en 2016.

Avantages de la solution de suivi de production en temps réel

Facilité d’utilisation des consoles : offre une vue directe et en temps réel des différents indicateurs et de l’état des lignes.
» Vrai tableau de bord de fonctionnement de leur ligne.
» Gain de temps et de lisibilité car les rapports ne nécessitent plus de remise en forme des données dans Excel.

Voir le détail de la solution MES mise en place pour le Groupe Rocher en Bretagne

Retrouvez les autres projets de sedApta sur l’optimisation de supply chain Beauté

 

 

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