INNOTHERA

Pharmaceutique

Fondé en 1913, INNOTHERA est le 5ème groupe pharmaceutique français indépendant, avec plus de 1 200 collaborateurs. Spécialisé dans le traitement des pathologies du quotidien, notamment la maladie veineuse et la gynécologie, INNOTHERA développe son activité dans deux métiers principaux : les médicaments et les Dispositifs Médicaux, réalisant un chiffre d’affaires de 156 millions d’euros en 2015, dont environ 60 % à l’export. L’usine située à Nomexy dans les Vosges (88) développe et produit du textile médical (Bas de Compression Veineuse Elastique), tandis que l’usine de Chouzy-sur-Cisse (41) est un établissement pharmaceutique spécialisé dans la production de médicaments. L’usine de Nomexy a un effectif d’environ 340 personnes et fabrique plus de 50 000 paires de produits chaque semaine sur plus de 2 500 références différentes d’articles.

Avant 2011, INNOTHERA était équipé d’un ERP sur une base AS400 ne permettant qu’une gestion basique des ordres de fabrication sans fonctionnalité d’indicateur en temps réel. « Les informations étaient relevées et traitées par les chefs d’équipe qui exploitaient les données. Ce système nécessitait beaucoup d’énergie pour compiler les informations de production.» indique Monsieur ANCILLON, Responsable Production et Supply Chain de l’usine.

En 2011, INNOTHERA a profité de la mise en place de l’ERP SAP pour reconcevoir tout son système d’information et installer le suivi de production QUARTIS sur 130 postes de travail. INNOTHERA a développé une batterie d’indicateurs temps réel (maintenance, arrêt …) dans tous ses ateliers.

« sedApta-osys a été retenu pour la flexibilité de sa solution QUARTIS. Nous avons senti qu’elle pouvait s’adapter à notre activité. L’état d’esprit du partenaire, sa réactivité ainsi que sa solution, adaptable à notre besoin, loin d’une solution toute faite et stéréotypée, nous a convaincu. Avec QUARTIS, Nous sommes même allés plus loin que ce que nous attendions.» ajoute Monsieur ANCILLON.

Principaux objectifs

  • Une planification fine d’atelier
  • Un suivi en temps réel des indicateurs de performance de chaque étape de production.
  • Un système de retour des résultats dans les ateliers.

« Aujourd’hui nos équipes se gèrent de manière beaucoup plus autonome. Un grand écran a été installé dans les ateliers. Les opérateurs ont l’autonomie pour contrôler et mettre en œuvre les actions correctives et gérer les priorités. » indique Monsieur ANCILLON.

La prochaine étape pour INNOTHERA est de tendre vers l’usine connectée : l’usine 4.0.

INNOTHERA a fait évoluer son MES depuis 2011 en intégrant dans QUARTIS Optima web 2.0 des contrôles automatiques de conformité des composants et de l’identification des produits. L’avenir est à l’automatisation et INNOTHERA vient de s’équiper de robots manipulateurs à l’emballage et au conditionnement. Le MES s’interface désormais avec l’ensemble robotmachines et communique des informations de contrôle qui permettent aux équipements de stopper la production en cas de non-conformité.

« Les machines deviennent intelligentes et communicantes dans le sens où si l’opérateur se trompe d’étui, d’identification… elles s’arrêtent. Et à l’inverse, elles remontent des informations dans le MES qui nous servent de traçabilité, et de validation par le MES. » explique Monsieur ANCILLON.

 

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