Factory Scheduling

Produktionsplanung und -optimierung

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Factory Scheduling ist die sedApta Suite-Komponente für die Produktionsplanung.
Sie unterstützt:

  • Ressourcenplanung gegen begrenzte Kapazität
  • Optimierung der Produktionsabläufe
  • Materialwirtschaft
  • Multi-Szenario-Analyse
  • Dynamisches Constraints-Management

Factory Scheduling ist eine Desktop-Komponente für die globale Produktionsplanung und für die dynamische Zuordnung von Fertigungsaufträgen. Dabei können mittel- und langfristige Produktionsziele mit kurzfristigen operativen Anforderungen in Einklang gebracht werden.

Hauptmerkmale

  • Steuerung der Gesamtplanung von Produktionsressourcen und -kapazitäten des Werks unter Berücksichtigung der Prioritäten und Zwänge von Kundenaufträgen, zur Einhaltung von Lieferterminen und Service-Levels.
  • Optimierung von Produktionsabläufen und Reduzierung von Rüst- und Produktionsdurchlaufzeiten.
  • Steuerung eingehender Rohmaterialien entsprechend dem Bedarf des Produktionsprozesses und Synchronisation von Produktionsplänen, Qualitätskontrollen und Materialtransporten.
  • Möglichkeiten zur Simulation und zum Vergleich alternative Produktionsszenarien mit zugehörigen KPIs, „Was-wäre-wenn“-Analysen und Änderungsfortschritten.
  • Erstellung detaillierter Produktionspläne, die den kurzfristigen Plan mit der strategischer Planung abstimmen und mit der realen Produktion synchronisieren.

Vorteile

  • Optimierte Fertigungspläne gegen begrenzte Kapazitäten
  • Kundenauftragsverfolgung
  • Kürzere Produktionsdurchlaufzeiten
  • Reduzierte Stillstandszeiten und Unterbrechungen
  • Zeitnahe Materialabrufe bei Lieferanten
  • Kostenreduzierung auf Lagerbestandsebene
  • Verbesserte Transporteffizienz.

Über Manufacturing Operation Management

Optimierung täglicher Planungs- und Fertigungsabläufe
Die sedApta Suite für MOM ermöglicht die Orchestrierung von Maschinen, Software und Mitarbeiern in Echtzeit. Das erlaubt neue Prozessmethoden, die auf Wissensaustausch basieren und die Möglichkeit bieten, Ergebnisse und Engpässe in Echtzeit mit allen relevanten zugehörigen KPI's zu verfolgen.
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